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石灰生产线上球磨机合理改造有效配合石灰窑

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-11-20  浏览次数:21
 活性石灰生产线上,球磨机的应用是必须的,但是传统的石灰生产线上球磨机在配置上还存在一定的问题,这些问题不解决将极大地影响石灰窑的工作,从而降低石灰生产线的整体工作水平。

改造方案及出现的问题

(1)保持石灰窑配套球磨机烘干仓长度2.5m不变;拆除粗细仓隔仓板,将2.5m的粗仓与4.5m的细仓合并为一仓,粉磨仓长度增至7.25m;粉磨仓更换为中波分级衬板;拆除原细仓3道挡料圈。

(2)研磨体由钢球和钢段更换为Ф20~60mm的锻造球,重新级配,加球量由66.61吨降至49.5吨,降低钢球加载量17.11吨。

(3)石灰窑配套球磨机引窑头热风管位置向篦冷机高温段移2米,达到一段的末端,出风温度400℃,可使入磨热风温度达到350℃以上;加大入磨风机能力,电机由75kW增大至90kW,风机叶轮由Φ1650mm加大到Φ1790mm,提高风机全压和风量。

2013年初,利用大修机会对石灰窑配套球磨机系统实施了上述改造。调试时发现磨尾漏料,选粉机电流高制约了产能发挥。分析原因为加球量减少粗粉循环量加大,磨尾螺旋套筒输送能力不足造成漏料,选粉机也因处理能力不足表现出过载现象。螺旋套筒内导料叶片由50mm提高到100mm以上,解决了磨尾粗煤粉堆积漏料问题。选粉机过流问题因合作厂家对水泥行业的动态选粉机无经验,为了减少气料干扰、提高分离效率,我们自行参考了LV导向叶片技术,将原48片普通导向叶片拆除一半,对保留的24片进行了改造,起到了一定的效果。

改造效果

(1)电耗明显降低

石灰窑配套球磨机主电机电流由73A降低到56A(无电容补偿),抵消风机耗能的增加,系统电耗仍降低了近7度。

(2)煤粉水分降低保证正常下料

入磨风温提高到合理水平,风量增加,煤粉水分降低1%,煤粉下料正常,并可安排石灰窑配套球磨机避峰生产,进一步降低生产成本。

(3)球耗成倍降低,但新球价格较高,费用基本持平

技改后,1#石灰窑配套球磨机球耗由技改前102.89g/t(2009~2012年平均值)降至52.61g/t,但新钢球价格较原普通钢球平均价格高出一倍,使吨煤粉成本升高0.05元/t。

文章来源:http://www.qmj-cn.com/post/362.html


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